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一、立式炮塔铣床如何操作?
使用立式炮塔铣床来进行铣削，要求不高的话，可以先夹在平口钳上，用两手同时摇横向和纵向手柄铣。如果要求高的话就要装上圆盘，使用专用的圆盘，先划线，然后把要铣外r的工件压在圆盘上，找正外r的线，摇动圆盘就可以铣出外r了。
到底是铣内圆角还是外圆角跟工件形状有关系，有些需要专用夹具，有些只需要分度盘就可以，而有些需要选用成型刀，需根据不同需要进行选择。具体操作立式炮塔铣床时，x、y轴同时走，控制好速度。只要在立式炮塔铣床上装了数显装置，你只要按一下铣r功能键，设置一下r角的半径、起始角、终止角、铣多少坐标点等。然后x，y对点铣就可以了。
二、炮塔铣床数显面板怎么用的
一、炮塔铣床数显面板每个品牌的使用方法都不相同，需要参考其说明书进行操作。\r\n二、炮塔铣床数显面板基本功能：公制/英制转换；绝对/相对；分中功能；简易“r”功能；圆滑“r”功能；pcd圆周分孔；200组零位记忆；斜线打孔；函数计算器；矩形内腔渐进加工计算；刀具直径补偿；斜面加工；零位自动追数；线性误差补偿功能；掉电记忆。\r\n三、数显面板使用书：\r\n1、清零：x，y，z。操作者可在任何位置将显示坐标归零。例：按键x，x轴清零；按键y，y轴清零；按键z，z轴清零。\r\n2、输入坐标：◄x；◄y；◄z。操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值。例：将现时x轴的位置设定为45.8mm，依次按x→4→5→.→8→ent。在输入过程中，x轴数据会不断闪烁提示。\r\n3、公/英制显示：in/mm。可将显示的位置尺寸，以公制（mm）或英制（inch）作为转换。\r\n4、相对/绝对：abs/inc。\r\n5、自动分中：1/2\r\n6、ri（寻找师傅位）：ri。光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸。例：以x轴为例：将x轴在abs状态清零，按x；按ri→◄x；摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存，当停电或关机状态下，不小心摇动了机床工作台，在开机后可利用ri功能寻回师傅位；按ri→◄x，将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示然后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。\r\n7、半径/直径（高级用户设置）：ysjd。\r\n8、计算器功能：cal。\r\n9、sdm300组记忆：sdm。\r\n10、圆周分孔：☼。数显表提供方便的圆周等分孔功能。\r\n11、椭圆分孔。\r\n12、斜线分孔。\r\n13、圆弧加工：r。\r\n14、平滑圆弧加工：auto/r。\r\n15、斜面加工：△2。\r\n16、火花机：edm。\r\n17、停电记忆。\r\n四、炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。
三、ratee一4e捷甬达锐地炮塔铣床使用说明书内容有哪些？
台正精机使用说明书
一、 注意事项
安装、操作本机床之前，必须认真阅读使用说明书，了解本机床的操作和维护保养方法，方可开机操作！
1、 机床未经润滑，不需启动。
2、 按照机床润滑点的规定，定期注油润滑，经常查看储油器的油量；及时补充润滑油。
3、 主轴变速前必须先停车，再换档。
4、 当主轴转速超过2000转/分，不可使用主轴机动进给。
5、 当移动部件相关手柄在锁紧状态时，不许移动该部件。
6、 不允许使用刀盘进行强力切削加工。
7、 在拆、装和维修机床前，必须切断电源。
8、 当升降台采用电机升降时，必须先将升降手柄取下，再启动升降电机。
9、 未经培训人员不得直接操作本机床。
10、 机床通电开机前必须可靠接地。
11、 禁止改动电气连接线。
12、 禁止改动除使用说明书允许的任何机械及电气参数。
13、 注意电箱插座所标明的电压：数显尺电压220v，进给器（走刀器）电压110v，照明灯电压24v。切勿选错插座或作其它用电用途。
二、 机床的用途和特点
▲机床的用途
本公司生产的m2、m3、m4、m5、m6型万能摇臂铣床，是一种多功能工具铣床，加工的工艺特性范围广。可以用来铣削平面，任意角度斜面，沟槽。还可以用来钻、铰、镗任意角度的孔等。安装特殊附件（插头、磨头）可进行插削、磨削加工。由于机床操作方便，使用范围广泛，适合于各类企业的维修和生产，尤其适合于工具、量具、模具制造企业。
▲机床的特点
1、机床结构紧凑、体积小、操作灵活。铣头能左右回转±90°，前后回转±45°，滑枕不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360°回转，因而大大地扩大了机床的有效工作范围。
2、机床铣头采用台湾产精密高速铣头。该铣头具有主轴转速高、变速范围大，可充分发挥刀具的效能；主轴套筒能自动进给，自动停刀，铣头内装有微调限位和过载保护装置，能有效地保证刀具的准确定位和一定的切削深度。由于备有过载保护装置，当切削力超过许容值时，离合器打滑，实现过载保护，防止机床损坏。
3、机床工作台和升降台采用集中润滑。机床备有一台手压油泵，利用油泵的供油来润滑导轨副和丝焊螺母副。
4、机床纵向进给可以手动或机动，机动进给是利用装于工作台右端的走刀器来实现的。横向只有手动进给，如果用户确有需要机动走刀，可以在订货时增订走刀器。工作台升降通常采用手动，如果需自动升降，需加装升降电机。
5、如果客户需要更精确的进给精度和更直观的读数，在订购机床时，应增订数显尺。本公司在机床装配时一并安装和调试。
6、本公司生产的铣床结构型式形成系列产品以m2、m3、m4、m5、m6为基型，为满足客户需求新增加变型产品。
m4-a 床身、升降台为加强型，提高机床的强度和刚度。
m5-b 采用tn40强力型铣头，铣头直接与滑枕连接，提高机床稳定性和强度
一、 机床的吊运和安装
▲a、运输
包装好的机床在起吊时，钢丝绳位置必须置于标记位置，起吊时应缓慢起吊和放下，不许有剧烈的冲击和振动；在用滚筒移位时，木板的倾斜度不应超过10°.开箱后的机床在搬运时，应先将工作台置于中间位置，床 在中间偏后位置，并锁紧所有移动部位。起吊m3、m4型机床时，可直接利用滑枕上面的起吊环起吊（见图2）或按（图3）所示方法起吊。
机床调运图
注意：用吊索吊运机床时，滑枕和工作台的位置
开箱和清点
机床在开箱时应小心折除箱板和机床固定螺栓，检查机床在运输途中有否损坏，并按装箱单注意清点，如有破损短缺，应立即向承运公司和我方销售代理报告。
▲c、清洗和安装
机床清洗时，可用煤油或清洗液彻底清除涂在机床上的油封，机床在未清洗和润滑前切勿移动各运动部分，以免拉毛导轨。
在清洗滑轨、鞍座、升降台和工作台及一切可移动的部件时，先清洗、润滑外露部份前的导轨，当得到彻底清洗、润滑后，再移至另一极限位置，清洗润滑余留部分的导轨。
▲d、安装
为了保证机床的精度和平稳的工作，机床安装地点应选择具有坚实的土地上，并按机床说明书规定的地基尺寸，浇灌混凝土基础（见图4）。机床占地面积见图5.浇灌混凝土基础时应将地脚螺栓按基础图尺寸预埋在基础内。待混凝土干透后，再将机床就位，并利用置于机床下的调整垫块，反复调整和校核安装水平，直至纵向，横向水平误差在0.04/1000mm范围内。
如果没有条件做混凝土基础的工厂，也可将机床直接安放在坚实的混凝土地面或楼板上，并利用可调的垫块来调整机床的安装水平。
▲e、试车
试车前必须仔细擦去机床各部分防锈油，并按机床润滑图对各润滑部分加油。当机床接通电源后，首先应检查：
Ⅰ.铣头电机的旋转方向应与主轴换向变速转换开关所标示的一致。
Ⅱ.进给电机的璇向：机动进给手柄应与工作台实际进给方向相一致。当铣头作试车时，应由低速向高速逐级增加，在2000转/分以下空转30分钟后，再开高速。当高速运转在主轴升温每小时不超过5℃，温度不超过70℃后，再进行最高速运转；如果高速运转时，主轴温度超过70℃，应立即停机检查。
Ⅲ.工作台在用走刀器作快速移动前，必须将相应夹紧手柄松开
